파나소닉 팩토리 솔루션(Panasonic Factory Solutions)

개발 프로세스 혁신을 위해, NX 소프트웨어도입

비즈니스 과제
ㆍ전자부품 장착장치 시장의 포화, 시장점유율 확보
ㆍ부가 비용과 순환 사이클 지연 없는 환경 보호

성공의 관건
ㆍ3D 디자인 채택을 통해 가장 짧은 리드타임 제공
ㆍ설계 검토 부문에 2D 도면 대신 3D 모델 사용
ㆍ레거시 CAD(I-deas 소프트웨어) 자산의 이익 극대화

결과
ㆍ디자인 업무 집중을 통한 업무 효율성 증대
ㆍ3D 데이터 사용을 통한 최적의 협력 촉진
ㆍNX를 통해 글로벌 CAD 표준 확립

고객과 환경을 위한 혁신

파나소닉 팩토리 솔루션(Panasonic Factory Solutions)사의 주된 임무는 혁신이며, 전자 제품 제조와 관련된 개발 프로세스를 개선하는 데에 초점을 두고 있다. 또한, 파나소닉 팩토리 솔루션은 마쓰시타 그룹(Matsushita Group)의 두 회사가 합병을 하면서, 세계 정상급의 공장 자동화를 목표로 2003년 1월에 설립되었다. 이 회사는 ‘Factory Solution Creator’로서 전 세계 고객의 요구 사항에 부합하는 최적의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있다.

이전에 파나소닉 팩토리 솔루션은 인쇄회로기판을 만들기 위해 필요한 기계들의 개발 주기를 단축시키고, 그것을 신속하게 시장에 투입함으로써 성공할 수 있었다. 그러나 오늘날 파나소닉 팩토리 솔루션은 전자부품 장착장치 (electronic component mounting device) 시장이 포화상태에 이르면서 좁은 시장에서 치열한 경쟁을 해야 한다.

카주오 아리카도 (Kazuo Arikado) 파나소닉 팩토리 솔루션 개발 프로세스 혁신 센터 디렉터는 “IT 거품이 사그라지면서 시장은 하룻밤 사이에 위축된 것”이라고 꼬집었다. 또 다른 문제는 장착장치의 기능과 성능의 급성장으로 인해 판매 가능 볼륨이 줄어들었다는 것이다. 이것은 줄어드는 시장 점유율을 끌어올리기 위한 경쟁을 더 치열하게 만들었다. 그는 또한 “확실히 팔 수 있는 모델을 개발하지 못하는 경우에는 부도가 날 수도 있는 어려운 상황에 서 있었다”고 회고했다.

아리카도에 의하면 “글로벌 환경을 보호하는 것이 큰 과제가 되었다. 마쓰시타 전자 그룹의 일원으로, 파나소닉 팩토리 솔루션은 유독물질의 수준을 낮춰야 할 의무가 있었다. 그러나 이 과정에서 비용은 올라갔고 개발 주기 시간은 길어졌다. 회사가 필요로 했던 것은 추가 노동력이 없는 환경 친화적인 디자인 구조였다” 라고, 또 하나의 어려움을 회고했다.

혁신을 위한 최적의 방법, 3D CAD

파나소닉 팩토리 솔루션의 개발 프로세스 혁신에는 4가지 요소가 있다. 첫째는 매니지먼트 혁신, 둘째는 방법/도구 혁신, 셋째는 IT 인프라 도입, 넷째는 표준화이다. 예를 들어 IT 인프라에는 PDM(product data management)과 친환경적 디자인의 기반이 되는 그린 데이터베이스가 있다.

3D CAD의 활용은 파나소닉 팩토리 솔루션의 혁신 경영에 큰 역할을 할 것이라고 예상된다. 아리카도는 “3D 모델은 전략구성 팀과 의사결정 팀 사이의 소통을 원활하게 할 것이라고 예상한다. TRIZ(과거 특허 사례연구와 quality-stabilization method를 통해 짧은 시간 내에 우수한 아이디어를 고안해 내는 방법론)의 이행 약속을 위해서는 다양한 직종을 가진 사람들에게 도면 대신 3D 모델을 제공하는 것이 중요하다”라고 덧붙였다.

파나소닉 팩토리 솔루션이 합병을 통해 설립되기 전, 각 회사는 이미 I-deas를 이용해 3D 디자인을 실행하고 있었다. 그러나, 디자인은 대부분 2D 상태였다. 3D CAD를 사용하는 것이 아직 일반화되지 않았고 3D 기계는 여러 디자이너들이 함께 쓰는 공용이었다. 2003년 6월, 3D CAD 위원회가 구성되고 1년 동안 모임을 가졌다. 이 위원회는 포괄적인 벤치마크를 통해 여러 미드레인지와 하이엔드 3D CAD 솔루션들을 분석하고 비교했다. 파나소닉 팩토리 솔루션은 위원회의 추천을 통해 분석된 제품들 중에서 가장 높은 점수를 얻은 NX 소프트웨어를 채택하게 된 것이다.

가장 적합한 글로벌 표준의 선택

아리카도에 의하면, “NX는 공장 자동화와 관련한 대형 어셈블리에 적합하고, 현재 좋은 성능을 보여주고 있다”라며, 또 미래의 디자인 자동화를 고려했을 때, 유례없는 기록을 가지고 있는 하이엔드 CAD 제품을 도입하는 것은 필수적이라고 설명한다. NX의 또 다른 이점은 I-deas 자산의 이익을 극대화한다는 점이다. 아리카도는 회사의 현재 라이브러리 자산의 이익을 극대화하면, 혁신 프로세스의 이득을 더 빨리 볼 수 있을 것이라고 말한다.

그러나, NX를 선택한 이유는 이것이 전부가 아니었다. 아리카도에 의하면, 가장 중요한 이유는 파나소닉 팩토리 솔루션이 글로벌 표준이 될 것이라는 기대가 있었기 때문이었다. 그는, “CAD 이용자들은 벤더들 사이의 장벽을 허무는 표준을 통해 자산을 쉽게 관리하기를 원한다. 이를 위해서, 업계 리더들은 사실상의 표준을 세워야 했으며, 우리의 판단으로 NX는 이럴만한 충분한 성능을 가지고 있다.”라고 덧붙였다.

파나소닉 팩토리 솔루션은 NX를 실행하는 첫 번째 단계로서, NX를 개발 모델에 성공적으로 투입시킬 계획이다. 3D 모델을 사용함으로써 CAE 모델 입력, PDM 속성 입력, 부품과 조립 도면 작성에 소비되는 작업량을 단축시켜, 디자이너들이 디자인에만 집중할 수 있는 환경을 조성해 주는 것이 목적이다. 두 번째 단계로는 3D CAD와 연결된 자료를 조직 내에 포함시켜 NX를 제조 및 평가 부서에 도입할 계획이다. 그 결과로 정보를 효율적으로 사용할 수 있는 기술팀을 확장시킬 계획이다. 이런 대 경쟁 시장 내에서, 파나소닉 팩토리 솔루션은 개념에서 프로토 타입을 넘어, 제조와 서비스를 포함한 모든 부분에서 성공을 거둘 수 있는 기업구조를 만들기 위해 노력하고 있다.

“CAD 사용자들은 표준화를 통해 벤더들 사이에 있는 장벽을 허물어 자산을 쉽게 관리하고 싶어 한다.
이것의 실현을 위해서는 업계 리더가 사실상의 표준을  만들어야 한다. 우리의 평가 결과, NX는 이런 역할을 할 수 있는 충분한 가능성을 가지고 있다. “

카주오 아리카도(Kaquo Arikado)

디렉터

파나소닉 팩토리 솔루션 개발 프로세스 혁신 센터