콜모겐 NDC Flex

콜모겐 (Kollmorgen)은 창고의 지속적인 문제 중 하나인 자동화된 워크플로를 방해하는 잘못 정렬된 팔레트를 해결하기 위해 센서 전문업체 ifm 과의 협력을 발표했다.

많은 물류 및 생산 현장에서 수동으로 배치된 팔레트는 약간 좌표에서 벗어나 정확한 위치 지정에 의존하는 무인 운반차(AGV) 및 자율 이동 로봇(AMR)에 문제를 일으킬 수 있다.

이러한 오류로 인해 도킹 시도 실패, 지연 및 생산성 저하가 발생할 수 있다.

이 문제를 해결하기 위해 Kollmorgen은 2023년에 육체 노동과 자동화 간의 격차를 해소하도록 설계된 솔루션인 NDC Flex를 출시했다. 핵심 기능 중 하나인 동적 로드 도킹을 통해 차량은 팔레트 하중의 실제 위치를 실시간으로 감지하고 정렬할 수 있다.

ifm 3D 카메라 통합

다양한 접근 방식을 평가한 후 Kollmorgen은 시스템에 가장 적합한 ifm의 3D 카메라 기술을 선택했다. 이후 두 회사는 카메라를 동적 로드 도킹 기능에 통합하기 위해 협력했다.

Kollmorgen은 소프트웨어에 카메라 통합에 대한 지원을 추가하여 차량이 좌표에서 벗어난 팔레트 배치를 더 정확하게 처리할 수 있도록 했다. Kollmorgen에 따르면 이를 통해 인간 작업자와 자동화 시스템 간의 보다 원활하고 안정적인 인계가 보장된다.

기술 협업

파트너십에는 공동 기술 회의, 장비 테스트 및 엔지니어링 팀 간의 긴밀한 협력이 포함되었다. ifm은 하드웨어에 대한 액세스를 제공했고, 애플리케이션 엔지니어는 Kollmorgen과 협력하여 통합을 완료했다.

그 결과 카메라가 비디오 처리 장치를 통해 차량과 직접 통신하는 시스템이 탄생하여 실시간 데이터를 기반으로 동적 경로를 조정할 수 있다.

운영에 대한 이점

Kollmorgen은 ifm의 기술을 추가함으로써 기업이 처리량이나 효율성을 희생하지 않고 더 스마트한 도킹 시스템을 배포할 수 있다고 말한다. 이 기능은 Kollmorgen의 파트너 네트워크를 통해 즉시 사용할 수 있다.

Kollmorgen의 NDC 솔루션은 이미 자동차 제조업체에서 산업 전반에 걸쳐 무인 물류 시스템을 개발하는 데 널리 사용되고 있다. ifm의 비전 기술을 통합함으로써 회사는 창고 및 생산 환경에서 자동화 신뢰성을 더욱 강화하는 것을 목표로 한다.