베일 벗은 최고급 속건형 잉크
인쇄를 하다보면 여러 가지 어려움에 직면하게 된다. 겨울철이 되면 인쇄물 건조 때문에 걱정한다.
또한 건조성이 불량한 모조지, 수입지에서 뒷묻음을 없애고 싶을 때도 있다.
납기를 맞춰야 하지만 후가공이 걱정되어 대기하고 있거나 고속인쇄시 건조가 걱정되어 인쇄속도를 줄이는 경우도 있다.
이러한 어려움을 극복해 줄 제품이 바로 대한잉크의 최고급 속건형잉크 라피디(RAPIDY)다.
정리 | 오석균 기자(printingtrend@gmail.com)
대한잉크 RAPIDY 제품의 특징
탁월한 건조성
매엽 잉크의 건조 메커니즘은 침투 건조성, 증발 건조성, 산화 중합 건조성으로 이루어져 있다. 증발 건조성은 극히 미비하며, 침투 건조성과 산화 중합 건조성이 큰 부분을 차지하고 있다. 이중 RAPIDY 신제품은 산화 중합 건조 부분에 특화되어 있다.
일반 잉크 대비 RAPIDY의 우수한 산화 중합 건조성을 그림1에서 확인 할 수 있다. 침투가 되지 않는 비흡수 소지에 15% 유화된 각각의 잉크로 인쇄를 하여, 소지를 덧대어 30분 간격으로 0.5cm씩 전진하며 일정압으로 압력을 가하면, 건조가 되지 않은 일반 잉크는 오랜 시간이 지나도록 반대편 소지에 묻어 남을 확인 할 수 있다.
일반 잉크는 뒷묻음, 압통 남음, 후가공까지 오랜 대기 시간이 필요하지만, RAPIDY 제품은 인쇄작업시 건조 트러블을 최소화하고 일반 잉크 대비 상대적으로 짧은 대기 시간만으로, 문제 없이 후가공 작업을 가능케 한다.
이와 더불어 RAPIDY 제품은 저온 건조성, 다습한 조건에서도 뛰어난 건조성을 보인다. 이로 인하여 4계절이 뚜렷한 우리 나라에서, 장마철 또는 겨울철 인쇄 작업 시에도 발생하는 뒷묻음, 압통 남음, 스크래치, 쵸킹 문제등을 해결하여 건조로 인한 스트레스를 줄일 수 있다.
우수한 후가공성
산화 건조성을 뛰어나게끔 설계하기 위하여 Eleostearic, Linolenic acid함량이 많은 (Iodine Value 170 이상의) Oil을 적정 함량 포함시켜야 한다. 이는 빠른 건조성을 가질 뿐 아니라, 중합 건조 즉 완전 건조를 촉진시켜 인쇄 후 잉크 도막상의 Tackness를 보다 빠르게 Zero화시키는 역할을 하기도 한다. 인쇄물 작업 후, 완전 경화 이전에는 잉크의 끈적임으로 인하여 내마찰성이 급격히 증가하지만 완전 경화 이후에는 잉크내 첨가된 wax 등과 같은 첨가제로 Slip성을 부여하여 양호한 내마찰성을 갖게 된다.
결과적으로 잉크 내 Eleostearic acid의 일정 함량은 도막 강도 증가를 가져오고, 표1과 같이 일반 잉크 대비 시간 경과에 따른 Slip성 향상으로 인하여, 빠른 후가공성이 가능할 뿐 아니라 Chalking 현상에서도 양호한 물성을 띈다. (그림2 참조)
우수한 색재현성
산화 건조성을 좋게 하기 위하여 신규 Oil, 고용해성 고분자량 Resin 및 고용해성의 Fatty acid Ester등을 병행 적용하여 개발된 신규 바니스는 안료의 Wetting성을 향상시켜, 동일한 안료 함량의 일반 잉크 대비 높은 농도, 광택을 지니며 우수한 색재현성을 가진다. 대한잉크 RAPIDY 제품의 색 영역은 일반 잉크 대비 색 표현의 영역이 넓기 때문에 보다 더 원하는 색상 구현에 용이하다.
우수한 인쇄 작업성
RAPIDY 개발과 함께 개발된 신규 바니스는 저온에서는 낮은 점탄성을 유지하며 동시에 고온에서는 우수한 열 안정성을 보이고 있다(표2. 참조). 이로써, 겨울철 소프트한 헤라감으로 작업자들 사용상에 무리가 없으며, 겨울철 아침에 인쇄기 가동 시 B/P, Picking등의 기존 인쇄 Trouble을 감소시킬 것이다.
또한 저온에서 헤라감은 양호한 반면에, 고온에서 우수한 열 안정성은 장통 작업성, 한 여름철 잉크 쳐짐 예방에 도움이 된다. 더불어 낮은 저온 점탄성 및 Oil Rich 타입으로 제품을 설계한 결과 양호한 착육성을 보인다.
표3에서도 나타나는 바와 같이, 아트지 대비 평활도가 떨어지는 스노우지, 모조지에서 양호한 착육성으로 인한 Optical Density 측정시, 양호한 수치를 보인다. 그 뿐 아니라, 고속 착육성에서도 일반 제품 대비 양호한 고속 전이성이 보임을 확인할 수 있다.
일반적으로 식물유 함량이 많은 매엽 잉크의 경우, 유화량이 증가하는 경향이 있다. 그 이유로서는 석유계 용제 대비 식물유의 표면장력이 낮고 쉽게 Emulsion 되는 이유도 있으나, 더 큰 원인으로서는 일반적 식물유의 낮은 용해력으로 인한, 잉크 내 전반적인 Solid 함량 감량 때문에 잉크 BODY가 쳐지며 과유화 되는 요인 또한 크게 작용을 한다. RAPIDY 제품에서는 그러한 점을 개선하여 그림 5와 같이, 일반 잉크 대비 우수한 수출(水出) 탄성을 보임을 확인 할 수 있다.
지금까지 속건 타입의 잉크들은 많이 있어 왔다. 그 제품들은 우수한 건조성을 제외한 여러 가지 물성에서는 항상 의문 부호가 붙어 있었다. 특히나 잉크집 건조성에서는 많은 문제가 있었다. 작게는 잉크집 청소의 어려움부터, 크게는 잉크집 건조로 인한 딱지 발생으로 인쇄물 딱지로 인한 클레임까지 말이다.
RAPIDY 제품은 5년이 넘는 DATABASE를 바탕으로 축적된 노하우로 인쇄시 지상(紙上) 건조성을 극대화 시키며, 기상(機上) 건조성 문제점들을 해소하였다.(그림6 참조)
지금까지의 RAPIDY 제품의 특징(vs 일반잉크)을 종합 평가하여 도식화하면 다음과 같다.
<미니인터뷰> 한규홍 대한잉크(주) 기술연구소장
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<출처 월간PT>