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Kinetix 5700 서보 드라이브, 캐비닛 공간 절약하고 대형 장비의 기동 시간 단축

로크웰 오토메이션, 많은 축 수 및 전원 요건에도 복수의 서보 드라이브 사용이 불필요

Kinetix 5700 서보 드라이브

지금까지 대형 커스텀 장비에서 요구하는 많은 축 수(Axis Count) 및 전원 요건에 대응하기 위해 별도의 서보드라이브를 써왔던 장비제조 업체는 이제 로크웰 오토메이션의 신제품 Allen-Bradley Kinetix 5700 Servo Drive를 사용해 싱글 플랫폼으로 통합할 수 있게 됐다.

Kinetix 5700 서보드라이브는 2축 서보, 1.6 KW~60 KW의 대형 전원 및 시간을 절약하는 튜닝기술을 사용하여 개발된 제품이다. 장비 제조업체에서 기존에 서보 드라이브를 여러 대 사용했던 것과 달리, 이 차세대 플랫폼으로 필요한 캐비닛 공간을 70%까지 절약하고, 배선작업을 60% 단축하면서 훨씬 쉽게 장비를 설정하고 기동할 수 있다.

로크웰 오토메이션의 글로벌 제품관리자인 제임스 그로스크루즈(James Grosskreuz)는 “ Kinetix 5700 서보 드라이브는 차원이 다른 간편함은 선사하고, 전원과 공간의 절약을 실현해 장비 제조업체가 보다 안전한 장비를 개발하고 시장 출시 시점을 앞당길 수 있도록 합니다. 엔드 유저는 더 신속한 시스템 전환에서 유지 보수가 간편하고 유연한 고성능 장비의 성능을 활용할 수 있습니다”라고 말했다.

Kinetix 5700 서보드라이브에는 로드 감지(Load Observer) 실시간 튜닝기술이 적용되어 각 축을 개별적으로 튜닝해야 할 필요가 없다. 장비 제조업체는 번거로웠던 튜닝 작업을 최소화하여 바로 사용할 수 있는 고성능 모션 컨트롤을 제공할 수 있다.

장비가 운전 가능한 상태가 되면 Kinetix 5700 서보 드라이브는 공진 주파수를 감지하고 제거하는 트래킹 노치필터(Tracking Notch Filter) 기술과 장비 성능을 최적화하기 위해 자동으로 튜닝을 실행하므로, 정기적인 튜닝유지 보수를 자주 할 필요가 없으며, 사전에 장애를 방지할 수 있다.

DSL 피드백 포트는 싱글 케이블 기술을 통해 Kinetix VP 서보 모터를 지원한다. 따라서 장비 제조업체는 모터 전원, 브레이크 및 피드백 전선을 하나의 케이블로 통합할 수 있고, 모션의 배선 요건을 최대 60%까지 줄일 수 있다.

Kinetix 5700 서보 드라이브에는 고성능 벡터및 서보 모터 컨트롤이 통합되어 있어 간편하며, 통합 시 소요되는 시간과 인건비를 절감할 수 있다. 또한 Rockwell Software Studio 5000 Logix Designer 소프트웨어에서 편리한 싱글 설계환경을 제공해 Kinetix 5700 서보 드라이브를 쉽게 설정할 수 있고 모션 및 안전 애플리케이션 사용을 위해 Logix 컨트롤러와 간단하게 통합할 수 있다.

안전 관점에서 볼 때, Kinetix 5700 서보 드라이브는 하드웨어로 구성된 안전과 모션 및 제어 데이터 전송 시 동일한 전선 및 IP 주소를 사용해 안전 데이터가 전송되는 EtherNet/IP를 통한 통합 안전 모두를 지원한다. 통합 안전은 전체적인 시스템 배선을 절약하고, 설치 시간과 비용을 절감하며 잠재적 장애를 사전에 제거할 수 있다. 또한 통합 안전에는 물리적인 재배선 장치가 필요하지 않으므로, 최종 사용자는 쉽게 안전 구역 설정 및 구성 변경을 할 수 있다.