인도 PARI 기업 솔리드 모델링의 업데이트를 통한 글로벌 확장, 지멘스의 Solid Edge와 Femap 도입 통해 2D CAD의 한계 극복
지멘스 PLM 소프트웨어
▶ 비즈니스 전략
- 신제품 개발
- 공용화 및 재사용
▶ 성공의 관건
- 솔리드 모델링을 통한 2D CAD 향상
- 솔리드 엣지(Solid Edge) 소프트웨어 없이 FEM과 시뮬레이션 툴 사용의 확인
- 로봇 시뮬레이션 소프트웨어
▶ 결과
- 설계 오류 감소
- 빠른 설계 주기
- 설계 정보의 재사용 능력을 통한 시간과 비용 절감
▶ 비즈니스 목표
- 세계에서 TOP 10 안에 속하는 가장 선호하는 자동화 공급업체
세계적 규모의 자동화 및 로봇 공학
PARI는 인도 대표 자동화 솔루션 회사로 푸네(Pune)에 위치하며, 600명 이상의 직원 및 8개의 세계적 규모의 시설을 보유하고 있다.
PARI사는 1990년 직원 단 3명으로 출발했다.
그럼에도 불구하고, PARI는 혁신적인 솔루션과 소비자 만족도에 초점을 맞춤으로써 지난 6년 동안 70%라는 놀라운 성장을 했다.
PARI는 지역 내에 갠트리(gantry)와 같은 700개 이상의 세계적인 성능의 자동화 솔루션을 공급했으며, 로봇에 기초한 기계 툴은 inprocess verification(IPV) 기계 및 최종 측정 시스템, 그리고 어셈블리 라인을 포함하여 자동화 라인 및 어셈블리 자동화를 실현하고 있다.
PARI사는 용접 자동화 라인으로 유명하다.
또한 PARI는 판금(sheet metal)과 포징 프레스 자동화를 위한 솔루션들을 공급하는데, 그것은 ‘첨단 기술 및 우주 산업을 위한 커스텀-설계 프로젝트’ 및 ‘최종 바이클 어셈블리 라인 및 BIW(Body-in-White) 라인’, 커팅 및 디버링 기계’, 그리고 ‘EMS 및 오버헤드 파워, 프리 컨베이어 시스템을 포함한 컨베이어의 다양한 유형’을 포함한다.
PARI는 자동화, 항공 우주 및 방위, 백색 상품, 기계 툴 OEM, 그리고 엔지니어링 장비 제조와 같은 산업 내에서 고객들을 위한 기초가 되는 기업이다.
성장에 따른 2D의 명백한 한계
망게쉬 칼(Mangesh Kale) PARI 상무이사에 따르면, PARI 설계 팀에는 현재 120명 이상의 직원이 근무하고 있으며, 이중 몇몇은 ‘오직 실용적인 2D 설계 툴’을 사용하고 있었다고 전했다.
또한 그는 “PARI의 괄목 할 만한 성장과 함께 이러한 2D 툴은 얼마 지나지 않아 병목을 시작했다” 라며, “이것은 2D가 파라메트릭(parametric) 설계 기능 또는 연관성을 제공하지 않았기 때문이며, 결국 PARI는 생성된 일치하지 않는 출력의 시작으로 최종 어셈블리 내에서 퀄리티 있는 이슈를 실현시키는 데 많은 문제가 발생했다”라고 말했다.
PARI는 2D 사용의 문제 발생과 마찬가지로 다음과 같은 한계 또한 경험했다.
그것은 ‘설계 오류 해결을 위한 복잡한 기하학 구성’, ‘규격화를 제한한 설계의 재사용 가능성’, 그리고 ‘유한 요소 분석 또는 운동학 시뮬레이션을 위한 2D 드로잉의 재사용 방법의 한계’ 등이다.
칼은 “간단히 말해, 2D 방법론은 설계 주기에 있어 희망하는 속도 달성을 위한 한계를 지닌다” 라며, “PARI에게 있어 개선은 필수불가결의 요소이다”라고 덧붙였다.
포괄적인 소프트웨어의 선택 방법
PARI는 다양한 3D 솔루션들에 대한 철저한 조사 (비교분석) 후에, 파일럿 프로젝트 지휘 아래 우선 3개의 솔루션 공급자에 대해 철저하게 타당성 조사를 실시했다.
솔루션의 선택 기준에는 ‘지원’ 및 ‘PARI의 필요성에 대한 소프트웨어의 구축’, ‘미래 업그레이드를 위한 초기 투자 및 예상 투자’, ‘솔루션 공급자의 안전성’, ‘구축 속도’, ‘설계 사이즈에 대한 요구 사항 안에서의 범위성’, ‘CAE와 PDM과 같은 지원 애플리케이션 및 호환성’, ‘제품의 빠른 향상을 위한 솔루션 공급자의 지원 및 전력’, ‘잠재적인 업그레이드 대해서 의견을 전달하는 솔루션 공급자의 자발심’, ‘솔루션 공급자의 개발 팀에 대한 PARI의 접근가능성’, 그리고 ‘PARI의 지리구 내 소프트웨어 인구’ 등이 포함됐다.
칼은 “솔리드 엣지(Solid Edge) 및 경쟁 제품 등, 2개의 솔루션과 같은 많은 방법들은 막상막하의 성능을 보유하고 있었다”라고 설명했다.
그는 "PARI는 솔리드 엣지가 용접(Weldment) 설계를 위한 특별한 기능을 포함하고 있었기 때문에, 경쟁제품 비교와 동시에 거의 솔리드 엣지를 결정했었다” 라고 말했다.
사실 PARI는 그 당시 경쟁제품에 대한 최종 구매 발주를 진행 중에 있었다.
PARI는 지멘스 PLM Software에게서 PARI가 필요로 하는 솔리드 엣지에 대해 대략적인 정보를 얻었으며, 그래서 PARI는 진정으로 마음에 드는 제품을 결정하게 되었다.
칼은 “PARI는 총 소유비용 검토 시에도 솔리드 엣지가 최적인 것을 알았다"라며, “솔리드 엣지는 인도 내에서 매우 탄탄한 솔루션이다. PARI는 용접 성능이 곧바로 적용 가능한 지멘스 PLM Software를 신뢰하기로 결정하고, 지멘스 PLM Software 역시 그 약속을 지켰다. PARI는 현재 솔리드 엣지의 80개의 시트를 가지고 있다”라고 덧붙였다.
CAD를 뛰어 넘는 솔루션의 확장
PARI는 세분화된 인도 시장 내에서 가장 대표적인 솔리드 엣지 유저들 중 하나이다. 칼은 디자이너들의 우선 관심사에도 불구하고 3D에 대한 욕구가 과도기에 들었다고 말한다.
그는 “한쪽에선 3D로 일하는 것이 오랜 시간을 소요하게 될 것이라고 걱정했다”라고 말을 이었다.
그는 “현재 대부분의 사람들이 사용하는 2D 사용 업무는 말썽을 일으키고 있다”라며, “솔리드 엣지의 간편한 사용에 대한 고마움은 말로 다 할 수 없다” 라고 덧붙였다.
3D에 대한 과도기는 지멘스 PLM Software에 의해 촉진되었다.
칼은 “PARI는 지멘스 PLM Software 팀의 지원 및 (완제품을 시연하고 난 이후에 구입하는) post-sale 프로그램에 대해 매우 만족하고 있다” 라고 말했다.
PARI는 솔리드 엣지의 업그레이드 버전부터 많은 성능을 경험하고 있다.
보다 나은 시각화는 운동학적인 연구 성능과 함께 통합되고 탄탄한 모델링에 의해 생성되며, FE(Finite Element) 분석은 (Femap 솔리드 엣지 모델을 사용하여) 설계 오류를 30% 이상 감소시켰다.
칼에 따르면 이것은 과도기로서의 매우 의미 있는 사건이다.
칼은 “이러한 행위에 대한 의미로써 최초(first-of-a-kind) 및 커스텀 작업, 그리고 오류 등이 세계적으로 활약하는 PARI의 업무 도중에 발생한다는 것은 만족스럽지 못한 사실이었다” 라며, “그러나 솔리드 엣지를 통해 PARI는 설계가 아직 가상 단계 내에 있는 동안에도 착수된 로봇의 복잡한 기계적인 상호작용을 가상화하고 문제를 해결할 수 있다”라고 덧붙였다.
(마찬가지로 PARI는 프로그래밍 하는 오프라인 로봇을 위해 지멘스 PLM Software의 Tecnomatix Robcad 사용을 최근 시작했다.) 솔리드 엣지의 또 다른 이점은 50% 이상 설계 주기를 가속화하는 CAD 데이터의 (지속적인) 재사용 성능이다.
솔리드 엣지를 통한 PARI의 성공적인 비즈니스는 PARI의 미래 발전 계획에 있어, 이러한 기술들이 하나의 기술적인 부분을 차지한다는 것을 증명해주었으며, 경영진은 ERP 시스템에 솔리드 엣지 데이터를 연결하려고 생각 중에 있다.
또한 회사 6개 지역 모두의 일관된 설계 데이터를 위해 제품수명주기관리(PLM) 기술 실행을 계획하고 있다.
솔리드 엣지 구축 기반 내에서, PARI는 세계적인 확장을 위해 설계자가 필요로 하는 모든 지원 사항을 충족했다.
또한 칼은 “PARI가 요구하는 총 소유비용을 위한 매우 합당한 비용 제시 문제를 솔리드 엣지가 해결해 주었다” 라고 덧붙였다.