AOV 애플리케이션. 이제 SCHUNK의 새로운 가공 툴을 사용하여, 자동화 공정으로 완벽한 마감이 가능하다. 또한 작업자는 향샹된 효율성, 더 낮은 비용 및 지속적인 품질 향상 혜택을 누릴 수 있다. Image: SCHUNK
그라인딩 및 연마는 이후의 추가 처리를 위해서 거친 재료를 절삭하거나, 공작물 마감을 완벽하게 하기 위한 최종 처리로서 표면 마무리하는 데 사용된다. 이를 위해서는 감도와 정밀한 재조정이 필요하다. 숙련된 작업자는 이러한 작업을 직관적으로 수행하지만, 수동 공정은 지루하고 비용이 많이 들며 항상 일관된 좋은 결과를 제공하는 것은 아니다. 현대의 로봇 기반 자동화 솔루션은 이러한 작업을 맡아 최적 성능을 보여줄 수 있다. 그 결과, 클램핑 기술 및 그리핑 시스템의 선도 기업인 SCHUNK는 시간과 비용이 절감되는 완벽한 표면 품질을 위해서, 또는 자동화 공정의 새로운 가능성을 제시하기 위해 지원하는 표면 마감용 툴의 포트폴리오를 확장합니다. 이는 회사와 작업자 모두를 위한 윈-윈 기회다.
목재 및 금속 가공은 물론 자동차 및 항공 우주 산업에서도 완벽한 표면 품질은 필수다. 수동 연마, 그라인딩 및 브러싱은 상당히 힘들고 많은 노력이 필요한 작업이다. 자동화된 프로세스는 이에 대한 매력적인 대안을 제공한다. 로봇의 도움으로 시간과 비용을 크게 줄이고 작업장의 위험을 낮추면서도 결과를 완벽하게 얻을 수 있기 때문이다. SCHUNK의 새로운 AOV 및 MFT-R 유닛으로, 자동화된 표면 마감 공정으로의 전환이 쉽고 간단해진다. 또한 SCHUNK는 타당성 조사와 광범위한 프로세스 노하우를 통해 자동화된 프로세스 도입과정을 새롭게 소개한다.
AOV. 축 보정이 있는 공압 AOV 궤도형 샌더 툴은 공작물 표면의 샌딩 및 연마 전문가다. 유연하게 조정할 수 있어서 일정한 접촉 포스와 균일한 피니싱 결과를 달성할 수 있다. Image: SCHUNK
SCHUNK(슝크)의 새로운 머시닝 툴은 자동화 애플리케이션을 위한 특별한 설계를 갖추었으며 언제든 완벽히 마감된 표면을 보장한다. AOV 랜덤 궤도 샌더는 공작물 표면 그라인딩 및 연마의 ‘전문가’이다. 이 공압 유닛은 선회 모터로 구동되며, 10,000 RPM의 최대 회전 속도를 가진다. 모터 축 베어링은 유연성을 보장하여 일관된 압력 포스가 공작물 표면에 적용되도록 해준다. 초기에는 고르지 않았던 표면에서도 완벽한 연마 및 그라인딩 결과를 달성할 수 있다. 두 개의 공기 연결부를 통해 압력 포스는 즉, 후퇴 및 확장 중 개별적으로 두 방향으로 제어할 수 있으며 필요에 따라 변경될 수 있다(범위 : 6.7N ~ 67N). 이것은 오버 헤드 애플리케이션에서도 AOV 기계가 일정한 압력 포스를 지니도록 한다. 랜덤 궤도 샌더에는 직경이 다른 (125mm 또는 5" 또는 150mm 또는 6") 백커 패드가 옵션으로 장착될 수 있다. 그라인더에는 절삭된 재료를 추출하기 위한 연결부가 옵션으로 장착될 수 있다. 이를 통해 로봇 셀의 오염과 그에 따른 가동 중지 시간을 저렴한 비용으로 방지할 수 있다.
MFT-R. 유연하고 견고하며 신뢰할 수 있는 연마 및 브러싱: 방사형 보정 기능이 있는 공압 MFT-R 연마 스핀들은 머시닝 및 셋업 시간을 대폭적으로 줄여줍니다.Image: SCHUNK
특히 유연하고 견고한 연마 스핀들이 필요한 사용자의 경우, 축 유연성이 있는 공작물 연마 및 브러싱을 위해 SCHUNK MFT-R이 이상적인 솔루션이다. 스핀들에는 분당 최대 5,600 회전의 최대 회전 속도를 가진 공압 선회 모터가 장착되어 있다. 완벽한 표면 마감을 위해 회전 속도를 최소로 줄일 수 있다. 견고한 모터는 짧은 시간 동안만 작동하므로 공정 시간이 단축된다. 짐벌 시스템으로 툴 보정력과 방사형 컴플라이언스를 개별적으로 조정할 수 있다. 압력 설정에 따라, 유연성을 9N ~ 70N 사이에서 조정할 수 있습니다. 사용자는 모든 공작물에서 최적 값을 선택할 수 있으며, 따라서 모든 설치 위치에서 고품질과 재현 가능한 결과를 달성한다. 모든 공작물 공차를 보정할 수 있으며 로봇의 경로 프로그래밍이 매우 쉬워진다. MFT-R은 또한 진자와 방사형 보정 사이를 빠르고 쉽게 전환할 수 있는 축 고정 옵션 등 기타 기능을 갖추고 있어 특히 사용자 친화적이다. 따라서, 단 하나의 툴로 서로 다른 공작물 지오메트리를 유연하게 머시닝할 수 있다. 투자 비용을 거의 반으로 절감해주는 경제적 이점도 있다. MFT-R은 고정 장치로 사용이 가능하거나 로봇에 유연하게(축 방향 또는 방사형으로) 장착할 수 있다. SCHUNK는 이 목적을 위해 조립식 어댑터 플레이트를 공급하며 이를 통해 설계 시 귀중한 시간을 절약해 준다.
PCFC 모든 위치에서 일정한 보정 포스를 위해서 경로 측정 시스템이 통합되어 있는 PCFC 보정 유닛. PCFC는 다양한 툴과 결합될 수 있어서 보편적인 사용이 가능하다. Image: SCHUNK
SCHUNK 포트폴리오를 완성해 주는 PCFC 유닛 사전에 지정된 포스로 공작물을 머시닝하는 경우, 보정 유닛은 뛰어난 서비스를 제공한다. PCFC는 어느 위치에서든 일정한 컴플라이언스 포스가 작용하도록 해준다. 이는 위치 센서를 사용하여 가능해집니다. 고객이 제공하는 압력 제어 밸브와 함께 중량 포스를 보정한다. PCFC는 다양한 툴과 결합할 수 있기 때문에 수많은 애플리케이션 용도에 적합하다.
관리 가능한 프로그래밍 및 설계 작업을 통한 향상된 정밀도와 다양성: 이 방식을 통해 SCHUNK의 툴로 효율적인 자동화 표면 피니싱이 가능하다.