강력한 상태 모니터링 알고리즘을 프로그래밍 작업 없이 TwinCAT Analytics에 통합 가능하다. © Beckhoff Automation

Beckhoff(백호프)의 TwinCAT Analytics 소프트웨어는 데이터 획득에서 저장, 분석과 대시보드에 이르기까지 전체 워크플로우를 망라함으로써, 연속적인 시스템 모니터링이 가능하다. 이제 프로그래밍 없이 간단한 구성으로 TwinCAT Analytics에서 기존 상태 모니터링 알고리즘을 이용할 수 있다. 이 추가 기능은 표준 워크플로우와, 기계 시운전 또는 정비와 같은 자발적 측정을 모두 최적화해 준다.

2010년 초, Beckhoff는 TwinCAT Condition Monitoring 라이브러리를 선보였다. 이 라이브러리에는 ISO 표준에 따라 모멘트 계수, 이산적 분류, 진동 평가를 지원하는 다양한 알고리즘과 진폭 스펙트럼, 엔벨로프 스펙트럼, 줌 FFT, 파워 켑스트럼 및 다중 RMS 계산과 같은 기능이 포함되어 있다. 모든 기능은 표준 PLC 펑션블록으로 제공되는데, 베어링이나 기어박스의 상시 모니터링을 위한 상태 모니터링 기능을 기계 컨트롤러에 직접 쉽게 통합할 수 있다는 의미이기도 하다.

예를 들어, 과거에는 시운전 담당자와 서비스 엔지니어가 기계 구성요소에 대한 선택적 검사가 가능한 주파수 스펙트럼을 계산하기 위해 상당한 시간과 노력을 투자해야만 했다. TwinCAT Analytics는 프로그래밍 작업을 간단한 구성 작업으로 단순화함으로써, 시간과 노력을 최소화하는데 도움을 준다. 모든 상태 모니터링 알고리즘을 분석 도구 상자에서 이용할 수 있으며, Analytics의 편집기로 손쉽게 끌어와 구성 가능하다.

그리고 “기록 시작” 기능을 사용하면 알고리즘 출력 시에 결과가 제공되며, TwinCAT Analytics와 TwinCAT Scope View 간의 상호 작용에 따라 차트 도구에 시각적으로 분명하게 표시된다.

결과적으로 기계 및 서비스 엔지니어는 TwinCAT Analytics Service Tool(TE3520)을 사용하여 간편하게 작업을 수행하고, 명확하게 표시된 결과를 해석할 수 있는 솔루션을 갖게 되는 셈이다. 상태 모니터링 알고리즘을 활용한 연속 모니터링을TwinCAT Analytics Workbench(TE3500)에서 간편하게 구성할 수 있으며, 그 결과가 읽기 가능한 형태의 PLC 코드로 자동으로 변환된다. 그런 다음 이 코드를 로컬 기계 제어기나 원격 장치로 다운로드하고, 기계 어플리케이션과 병행하여 필요한 계산을 수행 가능하다. TwinCAT HMI 시각화 솔루션은 분석 대시보드를 자동으로 생성하여 Analytics의 워크플로우를 완성시킨다.