스웨즈락(Swagelok)은 반도체 장비 제조업체와 칩 생산업체에 고품질 유체 시스템 부품과 서비스를 제공해오고 있는 기업으로, 국내에서는 스웨즈락 코리아가 고객의 반도체 생산 공정과 장비 개선을 위한 맞춤형 솔루션을 제공하고 있다.

스웨즈락 코리아는 단순히 제품만 판매하는 것이 아니라, 필드 엔지니어링, 제품 및 재질, 설비 및 조립, 교육, 품질 보증까지 여러 가지 서비스를 같이 제공하면서, 고객들이 겪고 있는 불편 사항의 원인을 진단하고 문제를 해결하는 토탈 솔루션 제공 기업이라는 이미지를 알리는데 무게중심을 둔 전시를 진행한 것이 특징이다.

스웨즈락 코리아는 이번 전시에서 맞춤형 솔루션과 필드 엔지니어링, 교육 등 서비스 솔루션을 비롯해서, ALD 밸브 시리즈와 호스 등 자사의 대표제품을 소개했다.

특히, 스웨즈락 엔지니어링 서비스, 신제품 ALD7 등의 세미나를 전시부스에서 진행, 참관객을 끌어모았다. 

 

 

스웨즈락코리아 부스 전경 (사진 무인화기술)

 

 

1. 신제품 ALD7 세미나

 

스웨즈락코리아 프로덕트 마케팅 스페셜리스트(Product Marketing Specialist) 이환희 차장은 ‘한층 더 향상된 밸브 성능’이라는 주제로 자사의 신제품인 ALD7에 대한 세미나를 진행했다.

ALD7은 2022년 9월에 정식으로 출시된 밸브다.

이 차장은 국내외 주요 반도체장비 제조사와 고객사들에게 ALD 밸브가 가져야 할 중요한 키 팩터를 조사한 결과, 밸브의 유량, 응답 시간, 수명 등이 있었는데, 가장 중요한 것이 긴 라이프 사이클 동안 얼마나 일관되게 유량을 공급할 수 있는지 즉 컨트롤 부분이 있었고, 두 번째가 응답 시간 즉, 얼마나 일관되게 액추에이터를 구동시킬 수 있는지였다고 말하고, 스웨즈락은 이 두 가지에 초점을 맞춰 ALD7을 개발했다고 설명했다.

혁신적으로 일관된 성능. 이 세 마디가 ALD7에 대한 설명을 대표한다.

ALD7과 기존의 ALD6 밸브와의 차별성은 다음의 네 가지다.

 

첫 번째는 일관된 유량이다.

ALD 밸브는 반복적으로 정밀한 투여량을 제공하여 반도체 제조사가 칩 수율을 극대화할 수 있도록 설계됐다. 기본적인 특징으로서, ALD6 밸브에 비해 유량이 0.6Cv에서 0.7Cv로 향상됐다. 유량이 커졌다는 건 결과적으로 반도체 공정시간 단축에 지대한 효과를 기대할 수 있다는 의미다. 다음은 밸브 간 유량변동(factory set)으로, 어떠한 밸브든 아무리 정밀하게 설계를 했다 하더라도 밸브와 밸브 간의 유량 편차가 생길 수밖에 없다. 기존의 ALD6 밸브는 약 ±3%의 유량변동성이 있었던 데 비해, ALD7은 단 ±1%의 유량변동성을 지닌다. 결과적으로 동일한 장비 내에서 여러 개의 밸브가 사용될 때 밸브 간의 유량 편차로 인해 생기는 공정 오차범위를 최소한으로 줄일 수 있다.

또 ALD 밸브는 기본적으로 긴 라이프 사이클이 반드시 필요하다. 보통 수천만 회에서 많게는 1억 회 이상 필요한데, ALD 밸브는 사용하면 사용할수록, 개폐기(에어 액추에이터)의 성능 저하로 인해 유량변동성이 커질 수밖에 없다. 기존의 ALD6 밸브는 수명에 따른 유량 변화가 약 6%였던 반면, ALD7은 5천만 회 사이클까지는 약 1%, 1억 회 사이클에서는 약 2%의 유량변동성을 갖는다. 이처럼 유량이 0.6Cv에서 0.7Cv로 증가됐고, ±1%의 유량 변동성, 사용시에 있어서 약 2%의 유량변동성이라는 특징이 ALD7의 가장 개선된 유량부분이다.

두 번째는 일관된 속도다.

액추에이터 부분으로, 기존의 ALD6는 개폐기 오픈 시 10ms 미만의 응답 시간과 클로즈드 시 15ms 미만의 응답 시간을 지닌 반면, ALD7은 오픈 클로즈드 관계없이 둘 다 5ms 미만의 응답 시간을 지닌다. 따라서 결과적으로 동일한 시간 내에서 공정을 여러 번 할 수 있게 만들어줌으로써, 공정시간 단축을 기대할 수 있다. 그리고 개폐기 응답 시간 일관성 역시 기존 ±1.5ms에서 ±1ms으로 줄었다.

세 번째는 향상된 온도 성능이다.

개폐기 최고온도에 관한 내용이다. 기존 ALD6 밸브는 액추에이터 120℃의 최고 온도를 지니고 있었는데, ALD7은 150℃의 최고 사용온도를 지닌다. 복사열에 의한 액추에이터의 성능저하 문제를 크게 개선했다고 볼 수 있다.

네 번째는 콤팩트한 디자인이다.

ALD7은 유량, 액추에이터 속도, 온도성능까지 높였음에도 불구하고, 기존 ALD6가 가진 풋프린트와 동일한 풋프린트 크기를 가지고 있기 때문에, 특별한 또는 과도한 설비를 바꾸지 않고 그대로 제품을 적용할 수 있다. 또 하나 장점은 높이가 기존의 121mm에서 75.1mm가 줄었다는 점이다. 약 5cm 정도가 작아졌다. 따라서 결과적으로 장비 내에서 쓸 수 있는 유효공간이 커졌기 때문에, 보다 효율적으로 장비를 운영할 수 있다.

 

스웨즈락 코리아는 실제로 제품을 테스트한 데이터를 근거로 설명을 했다.

ALD 밸브가 가져야 하는 퍼포먼스 중에 가장 중요하게 생각하는 것이 밸브 유량변동성이다. 일반적인 다이아프램밸브는 많게는 ±10%까지 엄청나게 많은 편차를 가지고 있는데, 이 부분이 개선된 ALD6 밸브가 약 ±3%의 유량 편차를 지닌다. 그에 반해 ALD7은 ±1%의 유량 편차를 가지고 있기 때문에, 공정을 거듭할수록 일관된 성능을 유지할 수 있다.

ALD는 공정특성 상 많은 동작을 해야 되기 때문에, 필연적으로 액추에이터의 성능저하가 생길 수밖에 없다. 데이터에서는 5천만 사이클에 갔을 때 처음 팩토리에서 만들었던 유량에 대해서 변동성이 ±1% 이내로 유지되는 것을 보여주고 있고, 1억 사이클에 갔을 때도 ±2% 이내에서 유지가 됨을 보여주고 있다.

다음은 Cv부분이다. Cv는 공정을 얼마나 효과적으로 빨리 수행할 수 있느냐를 보는 중요한 척도인데, ALD7은 0.7Cv로, Cv가 기존 ALD6에 비해 0.1 정도가 커졌다. 단순히 Cv만 커진 게 아니라, 다이아프램 밸브 내부에는 플라스틱 시트가 들어갈 수밖에 없는데, 이 시트는 고온의 환경에서 시트의 스왈링 현상이 생기게 된다. 이로 인해 시트와 다이아프램의 간격이 좁아지면서 필연적으로 유량이 떨어질 수밖에 없다. 스웨즈락 제품 기준으로 ALD6의 경우에는 200%에서 약 30%의 유량감소가 있었던데 반해서, ALD7은 섭씨 200도에서도 원래 가지고 있던 Cv값의 80% 정도를 유지함을 알 수 있다.

다음은 응답 시간이다. ALD7의 응답시간은 5ms 미만이다. 일반적으로 ALD6 밸브는 10ms미만 혹은 15ms 미만의 응답속도를 지니는 반면, ALD7은 5ms 미만의 응답시간을 가짐으로써, 그만큼 동일시간 내에 많은 공정에 사용할 수 있기 때문에, 생산수율을 높이는데 큰 기여를 한다.

다음은 개폐기 온도다. 기존 ALD6 밸브의 경우에는 120도의 액추에이터 온도였는데, ALD7은 150도의 내열성을 지니기 때문에, 챔버에 직접 밸브를 투입하는 것도 가능해졌으며, 개폐기의 내열성 증가로 인해 ALD 밸브 자체의 수명에도 많은 개선이 있었다.

다음은 재질과 장비호환성이다. ALD7은 반도체 어플리케이션에서 매우 긴 수명 동안 예측가능하게 작동하도록 제조됐다. 그 첫 번째가 스웨즈락에서 컨트롤하고 있는 로우 머트리얼이다. 스웨즈락은 자체 용광로를 가지고 제품의 로우 머트리얼을 생산하기 때문에, 산업계 표준에서 요구하는 크롬, 니켈 등의 특수합금의 함유량보다 높은 수준을 유지하고 있으며, 필요한 경우에는 316 스테인리스 재질이 아니더라도 고객이 원하는 특수재질을 제공할 수 있다.

다음은 콤팩트한 디자인이다. 121mm에서 75.1mm로 높이가 줄었고 이로 인해서 생기는 공간이 약 5cm로, 이 부분도 많은 유효공간을 만듦으로써 반도체장비를 설계할 때 효과적이다.

다음은 액서서리다. 일반적으로 근접센서는 저렴하게 손쉽게 사용할 수 있는 반면에 열에 취약하다는 단점이 있었다. ALD6의 경우에 근접센서의 사용온도가 70도 이하였다. 그래서 복사열이나 외부온도에 의해 센서가 오류가 나는 경우가 많았는데, ALD7에 들어가는 근접센서는 섭씨 135도까지 견딜 수 있다. 그리고 근접센서뿐 아니라 옵티컬 센서, 솔레노이드 파일럿 밸브도 제품 자체에 최단 거리로 장착하여, ALD 밸브가 최적의 응답 속도를 유지할 수 있도록 다양한 옵션을 제공하고 있다.

 

 

 

스웨즈락 코리아 이환희 차장이 ALD7 설명회를 진행하고 있다.(사진 무인화기술)

 

 

2. 호스 솔루션

 

스웨즈락 코리아 프로덕트 마케팅 스페셜리스트(Product Marketing Specialist) 양기열 과장은 “스웨즈락은 76년 동안 유체시스템에 대한 컴포넌트를 집중적으로 공급해왔는데, 최근 들어 엔지니어링 서비스나 트레이닝, 맞춤형 조립서비스 등 서비스 위주의 사업을 전개하고 있다.”고 말하고, “올해는 과거와 테마를 달리 해서 잘 관리된 품질을 바탕으로 서비스를 함께 제공하는 스웨즈락의 이미지를 알리고 싶다.”고 피력했다.

양 과장은 “스웨즈락에서 제조하는 호스들은 여러 산업에서 다양하게 쓰이는데, 반도체 분야의 경우에는 장비회사에 많이 납품한다. 왜냐면 장비를 돌리면 열이 발생하기 때문에, 열을 식혀 주는 냉각수 설비를 갖춰야 하는데, 스웨즈락은 이 부분에 높은 시장점유율을 확보하고 있다.”고 말했다.

스웨즈락 코리아가 이번 전시회에서 홍보에 집중한 호스는 단열호스다.

반도체 공정에 쓰이는 호스는 내부에 최저 -53도까지의 유체가 사용되는데, 호스의 표면에 결로가 생겨 자칫하면 환경 및 안전 이슈가 생길 수 있다. 사진 오른쪽이 일반 호스이며, 왼쪽이 스웨즈락의 단열호스로, 단열을 통해 사고위험을 방지한다. 내부에는 에어로젤이라고 하는 단열재를 넣고 그 위에는 폴리올레핀이라고 하는 열 수축커버를 통해서 깔끔하게 마감을 할 수 있는 단열호스 솔루션이다.

국내의 모 반도체 회사에서도 팹 설비 안의 냉각수 설비에 결로 이슈가 있었는데, 스웨즈락 코리아 필드 엔지니어들이 현장에 직접 가서 호스 전문 서비스를 제공한 사례가 있고, 이를 통해 단열호스 판매도 꾸준하게 확대되고 있다.

 

 

호스 솔루션. 사진 오른쪽이 일반 호스이며, 왼쪽이 스웨즈락의 단열호스로, 단열을 통해 사고위험을 방지한다. (사진 무인화기술)

 

 

3. ALD7- 1%의 유량변동성으로 일관된 성능 유지

 

양 스페셜리스트는 “스웨즈락은 ALD 분야에서는 가장 기술적 리더십이 있다.”고 말했다.

이번에 출시된 ALD7은 기존의 ALD3나 ALD6보다 좀 더 타이트하고 좀 더 향상된 제품이다. 양 스페셜리스트는 “사실 이 조금이라는 것이 수치상으로 크지는 않다. 그런데 반도체 데포지션 공정을 운영하는 분들이 항상 민감한 미리세크 단위의 것에도 유량이 크게 달라지기 때문에, 수율에도 엄청난 영향을 미친다. 그런 공정에 조금 더 타이트하게, 조금 더 정밀하고 빠른 응답속도를 제공하는 새로운 ALD 솔루션이 개발됐다.”고 피력했다.

ALD7도 국내외 유명 장비사와 엔드 유저의 니즈에 따라 개발이 시작되어, 제품으로 정식 출시가 됐다.

200도의 유체가 흘러가면 액추에이터에 영향을 미치기 때문에 여기를 분리시키는 디자인(isolation)을 가져가야 하는데, 개폐기가 150도까지 견디게 되면서 크기가 많이 콤팩트해지면서도 제어속도가 좀 더 빨라졌다.

 

 

 

ALD7(사진 무인화기술)

 

 

4. 스웨즈락이 제공하는 서비스-맞춤형 솔루션, 교육, 필드 엔지니어링

 

스웨즈락 코리아 필드 서비스(Field Services) 손수일 매니저는 “스웨즈락은 76년이 됐는데, 그동안 제품을 판매하는데 포커스가 되어 있었다. 반도체는 지금부터 시작이지만, 일반 산업시장에서는 제품과 서비스를 결합한 비즈니스를 그전부터 많이 해왔다. 스웨즈락은 제품과 서비스를 결합해서 고객이 가지고 있는 문제점을 해결해 주고 있다.”라고 설명했다.

스웨즈락이 제공하는 서비스는 크게 세 가지가 있다.

첫 번째는 맞춤형 솔루션이다.

스웨즈락의 광명 솔루션 센터는 반도체 산업의 기준을 충족하는 Class 100 클린룸(Cleanroom)을 운영하고 있으며, 이곳에서 고객이 원하는 형태로 제품을 만들어서 제공한다. 반도체 장비, 판넬, 밸브 모듈, 가스박스 등을 고객이 원하는 형태로 제작해서 공급한다.

두 번째는 교육이다.

트레이닝은 광명과 부산의 두 개의 오피스에서 진행하고 있다. 산업별로 프로그램이 30개 정도 운영이 되고 있고, 반도체 분야는 튜브, 조립, 반도체 사용되는 머트리얼 사이언스, 밸브 에션셜이라고 해서 어떤 어플리케이션에서 어떤 밸브를 써야 하는지 등의 반도체와 관련된 교육을 진행하고 있다.

마지막으로 필드 엔지니어링 서비스다. 현장에 설치된 호스는 밴딩이나 결로현상이 발생할 수 있고, 재질이 적합하지 않다든지, 정전기가 발생한다든지 하는 문제가 생길 수 있으며, 호스에 오류가 생기는 가장 큰 원인은 길이선정이다. 너무 길면 꼬일 수가 있다. 이런 것들의 원인을 파악해서, 리포트를 만들어서 제공하고, 프리젠테이션을 통해서 솔루션을 제안한다.

이 세 가지를 통해서 제품만 판매하던 회사에서, 서비스를 결합해 고객이 가지고 있는 문제를 함께 해결해 나가는 회사로 성장해 나가고자 하는 것이 스웨즈락 코리아의 비전이다.

 

 

 

<현장 인터뷰>

 

“스웨즈락은 고객과 긴밀하게 협력해 그들의 당면 과제를 이해하고 고객의 성공에 기여하고자 노력하고 있어”

 

 

 

스웨즈락 코리아 마케팅 & 세미 세일즈팀 진희정 상무 (사진 스웨즈락코리아)

 

   

 

 

Q. 스웨즈락 코리아가 SEMICON Korea 2023에서 산업계에 전달하고자 하는 메시지는 무엇인가?

A. 고객들이 겪고 있는 불편 사항의 원인을 진단하고 문제를 해결하는 종합 솔루션 제공 기업으로서, 스웨즈락 코리아는 이번 세미콘 코리아 2023에서 필드 엔지니어링, 교육 및 맞춤형 솔루션을 비롯해 ALD 밸브 시리즈와 호스 등 대표 제품과 서비스 솔루션을 선보이고 있다.

우리가 이번 전시에서 전달하고 싶은 메시지는 스웨즈락이 반도체 칩 제조업체와 장비 생산업체의 방향에 발맞춘 기술 리더십과 신속한 고품질 유체 시스템 솔루션 그리고 일관된 고객 경험을 제공한다는 점이다. 스웨즈락 코리아는 고객의 반도체 생산 공정과 장비 개선을 위한 맞춤형 솔루션을 제공하고 있다. 고객들은 스웨즈락 필드 엔지니어의 도움을 받아 유체 시스템과 관련된 가장 시급한 문제에도 효과적으로 대응할 수 있다.

이번 전시회에서는 스웨즈락 코리아가 자랑하는 서비스 중 하나인 스웨즈락 맞춤형 솔루션(Swagelok® Custom Solutions)도 소개하고 있다. 스웨즈락 코리아 소속 설계, 제조 및 어셈블리 전문가들은 자체적으로 설계, 구성한 유체 시스템 어셈블리를 제공해 고객의 시스템 운영에 효율성과 신뢰성을 더한다.

 

Q. 국내 반도체 업계에서 스웨즈락 코리아의 위치를 어떻게 평가하나?

A. 우선, 이번 세미콘 코리아 2023의 스웨즈락 부스에서 많은 방문객들을 만날 수 있어 매우 기쁘다. 반도체 분야 취업을 희망하는 대학생들과 주니어 엔지니어들을 비롯해 많은 분들이 ‘스웨즈락’이라는 기업에 대해 이미 잘 알고 있는 상태에서 저희 부스를 방문해 주셨다. 이번 행사를 통해 스웨즈락 코리아가 한국 시장에서 고객이 신뢰할 수 있는 파트너로 자리 잡았음을 확신할 수 있었고 이 점이 매우 자랑스럽다.

스웨즈락 코리아는 40년 가까이 국내 고객에게 다양한 유체 시스템 서비스와 제품 및 교육을 제공하며 신뢰를 쌓아왔다. 그 예로, 숙련된 스웨즈락 현장 엔지니어는 현장 서비스를 통해 가장 긴급한 유체 시스템 관련 문제에 대해 효과적인 해답을 얻도록 지원한다. 전문 엔지니어들은 고객들이 까다로운 규제 요구를 지속적으로 충족하는 방법, 생산성과 수율을 높이는 방법, 운영 비용을 줄이는 방법, 전반적인 수익성을 유지하거나 높이는 방법, 비즈니스 지식을 습득하는 방법 등을 파악할 수 있도록 지원한다.

스웨즈락 교육 프로그램은 유체 시스템 및 샘플링 시스템 설계, 운영, 유지보수와 관련 있는 매일의 어려움에 대처할 수 있도록 가치 있고 실용적인 툴을 다양하게 제공한다. 경험이 풍부한 강사들이 지도하는 심화 실습 과정 덕분에 업계 베테랑들은 물론 신입 팀원들도 기존 시스템의 문제를 진단하고 해결할 수 있고, 이는 비용 절감과 정확도 및 효율성 향상으로 이어진다.

 

Q. 반도체 업계에서 스웨즈락 코리아가 갖는 경쟁력은 무엇인가?

A. 전기 기술의 끊임없는 발전으로 더욱 복잡하고 작은 마이크로칩이 필요해지고 있다. 스웨즈락 코리아는 지난 수십년간 반도체 장비 제조업체 및 칩 제조업체에 고품질 유체 시스템 부품 및 서비스를 제공하여, 생산 공정 및 장비를 발전시키는 동시에 수익성을 지속시키는 데 필요한 정밀도와 청결도를 유지할 수 있도록 도움을 제공해 왔다. 그 결과 스웨즈락은 칩 수율 및 품질을 높이고, 수명주기 비용을 낮추고, 안전한 유체 시스템 운영에 기여해 왔으며, 글로벌 반도체 산업의 선두 주자들과 협력할 수 있었다.

제품의 품질을 보장한다는 의미에서, 스웨즈락과 공식 판매 및 서비스 센터는 제품수명기간 동안 비전기적 부품이 스웨즈락 측 소재 및 제조상의 문제가 없음을 제품 구매자에게 보증하고 있다.

또한 스웨즈락에는 전세계에 걸쳐 무수히 많은 유체 시스템 전문가들이 있으며, 스웨즈락 필드 엔지니어들은 이들과 다 같이 한팀으로 일하고 있다. 필드 엔지니어들은 현장을 방문해 고객 시설 내 유체 시스템을 평가하고, 유체 시스템의 성능과 생산성, 안전성을 향상시킬 만한 개선안을 제공한다. 이와 동시에 상세 보고서를 통해 운영비 절감 방안도 제안한다.

스웨즈락 코리아는 탁월한 맞춤형 서비스와 전문지식을 통해, 빠르게 변화하는 시장에서 고객들이 수익성을 극대화하고 효과적으로 경쟁할 수 있도록 지원한다.

 

Q. 최근 반도체 업계의 니즈가 어떻게 변화하고 있으며, 그러한 변화에 스웨즈락은 어떻게 대응해 나가고 있나?

A. 당사는 반도체 산업의 성공과 발전은 혁신에서 비롯한다는 것을 알고 있다. 전기 기술의 끊임없는 발전으로 더욱 복잡하고 작은 마이크로칩이 요구되고 있다.

스웨즈락은 반도체 장비 OEM, 칩 제조업체 혹은 반도체 산업을 지원하는 여타 다른 기업 모두가 빠르게 변화하는 시장에서 수익성을 극대화하고 효과적으로 경쟁할 수 있도록, 유체 시스템 제품과 기술 전문지식 및 글로벌 서비스를 제공한다.

스웨즈락 초고순도 원자층 증착(ALD) 밸브는 첨단 반도체 제조 애플리케이션에서 정밀한 증착을 위해 요구되는 매우 긴 사이클 수명, 고속 개폐, 유량, 고온 및 최상의 청결성을 제공한다. 스웨즈락은 전 세계에 ALD 밸브 기술을 소개한 이래 고객의 요구를 이해하기 위해 반도체 산업 고객들과 긴밀히 협력해왔으며, 시장의 빠른 혁신 속도를 따라잡는데 필요한 극한의 정밀도와 일관성, 청정도 및 긴 수명을 갖춘 ALD 밸브를 탄생시켰다.

스웨즈락의 호스 솔루션은 반도체 산업 고객에게 매우 중요하다. 비용을 절감하고자 하는 반도체 제조업체는 제조 공정의 핵심인 값비싼 제조 장비 그 이상의 것을 생각해야 한다. 즉, 설비 전반에 숨어있는 매우 비용 효율적인 개선 기회를 찾아내는 방안을 고려해볼 필요가 있다.

제품 외의 측면에서도 스웨즈락은 특정 문제를 해결하기 위해 특수 설계된 제품, 유체 시스템 어셈블리 또는 현장 점검이 필요한 고객과 협업할 준비가 되어 있다. 예를 들어, 당사는 더 높은 온도 또는 유량이 요구되는 공정 및 화학 실험이 가능하도록 고객과 협업한다. 당사의 애플리케이션 엔지니어는 반도체 산업을 깊이 이해하고 있어, 꾸준히 개발되는 공정 속도 및 도징 정밀도 관련 기술에 정통하다. 따라서 스웨즈락 엔지니어는 고객이 직면한 공정 문제를 해결하고 혁신을 지속하는 데 필요한 고유 솔루션 개발을 위해 기술적 지식, 고급 소프트웨어, 제조 관련 전문 지식을 제공한다.

 

Q. 반도체 분야의 메인 제품이나 솔루션은 무엇이며, 해당 솔루션이나 제품의 특장점은 무엇인가?

A. 스웨즈락은 반도체 업계를 지원하기 위해 작년 9월, 반도체 칩 수율을 높이는 데 필요한 일관성과 긴 사용 수명을 갖춘 ALD7 초고순도(UHP, Ultrahigh-purity) 다이어프램 밸브를 출시했다. 스웨즈락의 현재 최상위 제품 라인인 ALD6 밸브와 비교할 때, ALD7은 더 뛰어난 유량 흐름 일관성, 유동 용량, 액츄에이터 개폐 속도를 제공한다. 또한, 칩 제조업체가 현재 생산 공정의 한계를 극복하고 수요에 대응하는 데 필요한 고온 환경에서도 우수한 성능을 발휘한다.

이외에도, ALD7 밸브는 단열 기능이 포함된 컴팩트한 디자인이 특징으로, 시스템 설계자가 반응 챔버 주변에 있는 제한적인 공간을 최대한 활용할 수 있다. 이 밸브는 스웨즈락의 독점적인 초고순도 316L VIM-VAR 스테인리스강으로 밸브 몸체가 구성되어 ALD 공정에 사용되는 부식성 가스에 대한 부식 저항성이 매우 뛰어나다. 즉, 다양한 공정 조건에서 항상 일관적인 성능을 제공하는 ALD7를 사용하면 반도체 장비사는 운영 비용을 늘리지 않고서도 생산성을 강화할 수 있다.

 

Q. 2022년 국내 반도체 시장을 어떻게 평가하나?

A. 작년은 시장 상황이 역동적인 한 해였다. 스웨즈락 코리아는 OEM 장비, 반도체 칩 제조업체 또는 반도체 산업을 지원하는 어떤 회사든 상관없이 빠르게 변화하는 시장에서 수익성을 극대화하는데 필요한 유체 시스템 제품, 기술 전문성 및 글로벌 서비스를 제공한다.

고품질 제품 제공 외에도, 스웨즈락은 인력 충원과 직원 교육이 예상되는 경우, 유체 및 샘플링 시스템에 관한 기초 지식을 쌓는 입문 강좌부터 최신 기술 및 모범 사례에 관한 강의까지 다양하고 탄탄한 교육 프로그램을 제공하고 있다. 경험이 풍부한 스웨즈락 코리아 강사들이 진행하는 실습 강의는 업계 베테랑뿐만 아니라 신입 사원들도 직접 기존 시스템이 지닌 문제를 진단하고 해결할 수 있도록 하는데 도움을 준다. 또, 이는 정확도 및 효율성 강화와 비용 절감으로도 이어진다.

 

Q. 2023년 국내 반도체 시장을 어떻게 전망하나?

A. 경제 및 시장 상황과 관계없이, 국내 업계는 불경기 속에서도 파운드리 분야와 시스템 반도체 같은 새로운 분야에 도전하며 돌파구를 모색하고 있다. 올해도 우리는 지속적으로 고객과 긴밀하게 협력할 것이다. 이를 통해, 반도체 업계의 발전 방향을 예측하고 고객들에게 적절한 제품, 지원 및 애플리케이션 지식을 제공하는 것이다. 스웨즈락의 재료 과학 그룹은 현장의 프로세스 및 환경적 조건을 이해하기 위해 고객과 함께 지칠 줄 모르고 일하고 있다.

우리는 고객의 니즈를 정확하게 이해하고 그에 맞춰 행동하려고 노력하며, 스웨즈락은 시장 가치를 창출할 수 있는, 즉 고객이 중요한 과제를 해결하는데 도움을 줄 수 있는 곳에 지속적으로 투자할 것이다.

 

Q. 올 한해 스웨즈락 코리아의 반도체 시장 확대 전략은?

A. 스웨즈락은 고객과 긴밀하게 협력해 그들의 당면 과제를 이해하고 고객의 성공에 기여하고자 하는 당사의 전략을 위해 전념을 다하고 있다. 우리는 현재에 안주하지 않고 혁신과 발전을 위해 고객과 협력하고자 노력하고 있다. 스웨즈락은 개별 부품을 판매하기보다는, 고객의 용도, 애플리케이션, 유체 특성과 당면 과제에 대한 이해를 바탕으로 솔루션을 제공하기 위해 당사의 기술적 역량을 계속해 강화 및 확대하고 있다.