피.디.피 에이징 파렛트의 전원 및 신호인가장치 피.디.피 에이징 파렛트의 전원 및 신호인가장치
김재호 2009-03-20 00:00:00

▷ 공고일자: 2008년 5월 22일      ▷ 등록번호: 10-0831554          ▷ 등록일자: 2008년 5월 15일  

▷ 출원번호: 10-2008-0025226    ▷ 출원일자: 2008년 3월 19일    ▷ 심사청구일자: 2008년 3월 19일
▷ 특허권자: 김양수                    ▷ 발명자: 김양수                      ▷ 대리인: 김종화    

▷ 전체 청구항 수: 총 4항

 

■ 요약

 본 발명은 피. 디. 피(Plasma Display Panel, 플라즈마 디스플레이 패널, 이하, ‘PDP’ 또는 ‘피. 디. 피’라 함.) 연속 생산 공정의 하나인 에이징 공정을 수행하는 파렛트(Pallet)에 전원과 신호를 상호 전달하는 전원 및 신호인가장치에 관한 것으로, 특히 전원공급레일에 구름 접촉하여 전원을 인가받는 물류 파렛트에 전원 및 신호를 공급하기 위한 것이다. 본 발명의 구체적인 수단은, 전원공급레일에 접촉하여 인가받은 전원과 신호를 이송되는 파렛트에 전달하는 전원 및 신호인가장치에 있어서, 상기 파렛트측에 설치되는 전도성을 갖는 통전몸체와 상기 통전몸체에 설치된 지지축과 상기 지지축에 회전 가능하게 삽입되고, 상기 전원공급레일에 구름 접촉되는 롤링수단과 상기 통전몸체에 도선을 연결하기 위한 접속수단이 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.

 

■ 기술분야

 본 발명은 피. 디. 피(Plasma Display Panel. 플라즈마 디스플레이 패널, 이하, ‘PDP’ 또는 ‘피. 디. 피’라 함)연속 생산 공정의 하나인 에이징 공정을 수행하는 파렛트(Pallet)에 전원 및 신호를 상호 전달하는 장치에 관한 것으로, 특히 전원공급레일에 구름 접촉하여 전원을 인가받는 물류 파렛트에 전원 및 신호를 공급하기 위한 장치에 관한 것이다.

 

■ 배경기술

 PDP 생산 공정에서 PDP 패널은 통상 연속생산라인(Continuous Production line) 상을 이동하며 순차적으로 제조되는 바, 에이징 공정도 연속생산라인 상에서 이루어지게 된다.
에이징 공정 전에는 상, 하판 내부에 불순가스가 제거되고 진공이 형성되며 방전가스(Ne Ar, Ne Xe)가 주입된다.
에이징 공정은 초기방전을 통하여 전자소자 및 패널 내부 벽면물질을 안정화시키며 광학적, 전기적 성능을 유지하는 목적으로 장시간 동안 수행되는 필수공정이다.
 이때 전원 및 신호인가 목적으로 전원공급레일로부터 전원을 인가받는 전원 및 신호인가장치(Electric Brush)가 설치된다. 종래의 전원 및 신호인가장치는 <도3>의 (a)와 같은 미끄럼접촉방식과 (b)와 같은 스프링 접촉방식을 사용하였다. 미끄럼접촉방식은 접촉부를 휨 탄성력으로 전원공급레일에 접촉시키는 방법이고, 스프링 접촉방식은 접촉부를 코일스프링의 반발력으로 전원공급레일에 접촉시키는 방법이다.
그러나 이러한 방식들은 접촉부에서 전기스파크가 발생하고, 전기스파크에 의한 그을음 오염이 발생되고, 고착된 오염물을 제거하기 위한 청소작업이 요구되었다. 따라서 통전의 불량으로 에이징 공정의 수율을 저하시키는 요인으로 작용하였다.

 

■ 해결 하고자하는 과제

 따라서 본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창출된 것으로, 전원공급레일에 구름 접촉하여 전원을 인가받아 물류 파렛트(Pallet)에 공급토록 함으로써 스파크 발생이 없고 통전효율이 향상되도록 한 피. 디. 피 에이징 팰릿의 전원 및 신호인가장치를 제공함에 그 목적이 있다.

<도2>본 발명에 따른 스파크 없는 전원 및 신호인가장치의 사용상태도

<도3>종래 전원 및 신호인가장치의 다양한 구성도

 

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