텔레다인비전솔루션즈 ( Teledyne Vision Solutions)는 1D, 2D 및 3D 카메라와 AI 소프트웨어를 포함한 Teledyne의 다양한 비전 기술과 AI 소프트웨어를 결합하여 식품 가공, 자동차 및 반도체와 같은 다양한 산업 분야의 사용자가 복잡한 비전 시스템 선택을 탐색할 수 있도록 지원한다.

텔레다인 비전 솔루션즈(Teledyne Vision Solutions)의 범블리 X 3D 비전 시스템 및 관련 AI 소프트웨어가 장착된 로봇은 트레이를 다른 위치로 이동하거나 다른 위치에서 벗어나 새 제품과 오래된 제품 간의 차이를 감지할 수 있다.

지난해 텔레다인은 자사의 다양한 비전 기술을 텔레다인 비전 솔루션(Teledyne Vision Solutions)이라는 하나의 그룹으로 통합했다. 이 그룹은 Teledyne Dalsa, e2v CMOS 이미지 센서, FLIR IIS, Lumenera, Photometrics, Princeton Instruments, Judson Technologies, Acton Optics 및 Adimec 제품을 Teledyne 내부에 정렬하고 최종 사용자가 비전 시스템 애플리케이션에 적합한 기술을 쉽게 선택할 수 있도록 하기 위해 개발되었다.

Teledyne Vision Solutions의 Brian Donnelly는 “이러한 정렬을 통해 1D, 2D 및 3D 카메라를 하나의 우산 아래 포함하고, 이미지 획득 및 AI 소프트웨어, 정렬 및 QA 검사를 위한 소프트웨어를 포함한 관련 소프트웨어를 포함하는 Teledyne의 비전 기술 포트폴리오를 결합한다”고 설명했습니다.

Teledyne Vision Solutions의 제품은 과학, OEM, 항공 우주, 의료 및 생명 과학, 방위 및 지능형 운송 산업에서 사용되고 있지만, Donnelly는 식음료 산업이 최근 머신비전 을 통합하기 위해 많은 노력을 기울이고 있다고 언급했다.

이 산업 제조업체의 큰 요인은 교대 근무 사이에 모든 장비를 청소할 수 있는 능력이다.

Donnelly는 “방수 및 방진 기능이 있는 IP67 등급의 머신 비전 카메라를 보유하여 다양한 유형의 식품 및 음료 품목을 처리할 때 호스를 분리할 수 있는 카메라를 보유하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다”라고 말했습니다. 그는 자동차 산업에서 로봇 움직임의 속도에 적응할 수 있는 애플리케이션에 대한 머신 비전의 관심이 높다고 덧붙였다. “따라서 머신 비전 시스템의 지연 시간이 매우 중요합니다.”

그는 자동차의 비전 시스템은 OEM에서 요구하는 허용 오차 내에 있는지 확인하기 위해 구성 요소를 검사하는 데에도 사용된다고 덧붙였다.

Donnelly는 “반도체 산업은 결함을 발견하기 위한 정렬 및 검사 애플리케이션을 위한 Teledyne Vision Solutions 제품의 주요 고객이기도 합니다. 여기에서 우리는 SWIR(단파 적외선) 기술을 사용하여 인간의 눈으로 볼 수 있는 것 이상의 결함을 감지할 수 있습니다”라고 말했다.

Teledyne Vision Solutions의 제품 정렬의 일환으로 회사는 사용자가 카메라, 이미지 센서, 3D 비전, 프레임 그래버, 비전 시스템, 산업용 적외선, 분광계 및 X선과 같은 제품 범주별로 검색할 수 있는 새로운 웹사이트를 출시했다. 이 사이트의 카메라 선택 도구를 사용하면 카메라 유형, 응용 프로그램 및 필요한 사양을 선택하여 여러 적절한 카메라 옵션을 표시할 수 있다.