한국 공작기계의 명가 화천그룹이 지난 6월 1일(목)과 2일(금) 이틀간 서울 강서구에 위치한 화천종합연구센터에서 ‘2017 DEEP & WIDE - 화천 스마트 & 5축 기술설명회’를 개최했다. 화천은 이번 기술설명회에 전국의 고객사들을 초청, SMART CORE / SMART-UaX / SIRIUS-UZ / M3-5AX / M4-5AX / Hi-TECH 200의 6종 기계를 통해 스마트 및 5축 가공에 대한 솔루션을 제시했다.

취재 문정희 기자(press3@engnews.co.kr)

공작기계의 최신 기술 트렌드 제시

이번 ‘2017 DEEP & WIDE - 화천 스마트 & 5축 기술설명회’는 화천그룹(이하 화천)이 스마트 머신과 5축 머시닝센터를 통해 미래 공작기계 산업을 준비하는 모습을 살펴볼 수 있었다.
품질 고급화와 생산성 향상을 위해 5축 머시닝센터에 대한 수요가 점점 늘고 있지만, 대부분 해외 메이커가 5축 머시닝센터 시장을 독점하고 있다. 이러한 상황에서 화천은 이번 기술설명회를 통해 5축 머시닝센터의 국산화를 위해 끊임없이 개발에 집중하고 있는 모습을 보여줬다. 뿐만 아니라 자동화 기술이 집약된 스마트 머신을 통해 공작기계의 최신 기술 트렌드를 제시하는 자리를 마련하기도 했다.

스마트 머신과 5축 머시닝센터가 함께 한 자리
 
화천의 SMART CORE는 3+2축 가공의 토털 솔루션을 제공하는 스마트 머신으로, 복잡한 슬라이드 코어 및 경사 코어 가공에 적합하다. 특징은 3+2축(5축) CAM 자동화 기능을 통해 ‘3축 보다 더 쉬운 가공’을 실현한다. SMART CORE는 실제 가공과 똑같은 정확한 시뮬레이션을 이용해 가공 전 간섭 및 충돌을 검증하고 한 번의 소재 세팅으로 모든 공정의 코어를 가공할 수 있다. 
SMART-UaX는 흑연 전극 전용 스마트 머신으로, 최대 4번의 버튼 조작만으로 CAM 연산 및 툴 패스 최적화, 가공까지 한 번에 완료할 수 있다. 화천 관계자는 “작업자가 CAD 모델을 선택하면 최적의 NC데이터를 자동으로 생성하고, 공작물의 크기를 스스로 인식해 세팅 위치를 자동 출력함으로써 작업에 소요되는 시간을 대폭 줄여준다. 또한 매 가공 단계별 전 공구 상태를 자동 점검하고 보정해 줌으로써 공구 파손 및 마모로 인한 가공의 오류를 미연에 방지할 수 있다.”며 기계의 특징을 설명했다. 특히 이 기계는 24시간 무인 가공을 실현해 최고의 생산성을 제공한다.
정밀 가공에 특화된 Y축 600㎜의 고속·고정밀 수직형 머시닝센터 SIRIUS-UZ도 관심이 집중된 모델 중 하나였다. 이 기계는 강력한 황삭가공과 정밀한 정삭가공으로 제품의 품질에 있어서 최상의 가공 솔루션을 제공한다. 또한 리프트형 스크류 컨베이어, 에어/쿨런트 건을 표준으로 적용, 이러한 기능들을 통해 사용자는 가공에만 집중하고 전념할 수 있어 보다 안전하고 효율적으로 작업할 수 있다.
이번 화천 기술설명회의 백미는 바로 5축 머시닝센터의 시연이었다. M3-5AX와 M4-5AX는 난삭재 및 다양한 소재 가공에 특화된 5축 머시닝센터로, 고강성·고성능 주축 및 화천의 5축 소프트웨어 기술을 통해 빠르고 정밀한 가공 환경을 제공한다. 화천 관계자는 “동시 5축 가공을 필요로 하는 제품과 다수의 공정을 요구하는 복잡한 형상의 제품을 한 번의 세팅으로 가공이 가능하다”며 “가공 형상에 따른 제한된 공구 길이 문제를 해결하고 공구의 측면과 바닥면 등을 이용한 가공이 가능해 가공 시간을 획기적으로 단축시킴과 동시에 공구 수명의 연장과 향상된 가공 품질을 제공한다”고 전했다.
이 밖에도 Hi-TECH 200은 8"-10" 박스웨이 타입 수평형 터닝센터로, 공구대 분할 시간이 0.15sec/step의 고속 공구대와 30m/min의 탁월한 급이송 속도가 특징이며 다양한 가공조건에 정밀한 고속가공 대응으로 높은 생산성을 실현하며 다양한 부가기능으로 사용자 요구에 부합한다.

NOTABLE PRODUCT

SMART-UaX
흑연 가공 전용 스마트 머신
· 고성능 주축 - 모터내장형 스핀들
· 자동 공구교환 장치 - 최대 공구 수 50ea
· 전용 HMI(H-SMART) 탑재
· 다양한 전극 모델 가공

SMART CORE
슬라이드 코어 및 경사 코어 가공 전용 스마트 머신
· 3+2축 가공의 토털 솔루션
· 안정적인 기계 구조 - 우수한 베이스, 컬럼 구조 강성 확보
· 가공 정밀도가 높은 문형 구조 채택
· 전축 고강성 롤러 LM Guide 적용
· Built-in 모터 스핀들 사양

SIRIUS-UZ
정밀 가공에 특화된 Y축 600㎜의 고속 수직형 머시닝센터
· 가공 높이에 따른 정밀도 변화 최소화
· 저중심 설계로 가공 안정성 확보
· X축 Ball Screw 강성 증가
· 공구 측정기 위치 최적화를 통해 테이블 공간 활용도 향상
· 선택 사양의 표준화 - 에어건, 쿨런트 건, 리프트 업 칩 컨베이어 표준 적용

M3-5AX
고속·고생산성 중형 5축 수직형 머시닝센터
· 고정도 이송계
· 고정도 로터리 테이블
· 자동 천장 개폐 시스템
· 화천 고유의 가공제어 기능 표준 탑재

 
M4-5AX
난삭재 가공의 최적 솔루션, 중형 5축 수직형 머시닝센터
· 강력 절삭 대응
· 고강성, 고정도 이송계
· 고정도 로터리 테이블
· 자동 천장 개폐 시스템
· 화천 고유의 가공제어 기능 표준 탑재

Hi-TECH 200
8"-10" 박스웨이 타입 수평형 터닝센터
· 고강성 일체형 프레임 구조
· 고속 공구대
· 고강성 고속 스핀들

MINI INTERVIEW

화천기공(주) www.hwacheon.com
기술개발연구소 수석연구원 한정철

“공작기계의 스마트 가공 토털 솔루션을 꿈꾸다!”

Q. ‘화천 스마트 & 5축 기술설명회’의 취지는 무엇인가.
A. 화천은 지난 60년간 한 우물만 팠다. 오로지 공작기계의 기술개발에 전념했고, 한국 공작기계 산업 발전을 위해 정진해왔다. 이번 기술설명회는 고객들에게 최신 기계를 소개하고 흥미로운 가공 솔루션을 제공함으로써 끊임없이 발전하고 있는 화천의 모습을 보여주는 자리이며, 앞으로 화천이 나아가고자 하는 방향을 고객들에게 공유하는 시간이기도 했다.

Q. 이번 행사가 개최된 화천종합연구센터를 소개한다면.
A. 지난 4월에 오픈한 센터는 지하 1층부터 지상 4층까지의 규모로, 소프트웨어에 대한 개발 및 연구가 이루어지는 곳이다. 신제품 및 주요제품을 전시할 수 있는 Showroom과 CNC선반/밀링 PG교육, 선반 Manual Guide 교육을 위한 세미나실 및 교육시설을 갖추고 있어 화천 장비를 사용하는 고객이라면 누구나 효율적인 기계 운용과 생산성 향상을 위한 프로그램 이론 및 실습교육을 받을 수 있다.

Q. 이번 기술설명회는 스마트 머신과 5축 머시닝센터만을 포커스로 잡았다. 어떤 이유가 있나.
A. 좀 더 특화된 분야에서 경쟁력을 높이겠다는 의지이다. 최근 화천은 고객의 접근성을 높인 스마트 머신과 고사양의 5축 머시닝센터 개발을 통해 미래 공작기계 산업을 준비하고 있다.

Q. 화천 스마트 머신의 가장 큰 특징은 무엇인가.
A. 누구나 쉽게 공작기계를 사용할 수 있다는 점이다. 즉, 사용자 친화성을 높여 간단한 조작만으로도 쉽게 운용이 가능한 것이 특징으로, 화천의 스마트 머신은 미래 융합기술과 최고의 자동화 기술로 높은 생산성을 실현한다.

Q. 5축 머시닝센터가 어느 정도 개발되었는지. 
A. 화천은 현재 ∅700과 ∅800의 테이블 크기를 가진 5축 머시닝센터를 개발·완료한 상황이며, 앞으로도 5축 머시닝센터의 라인업을 완성시킬 예정이다. 국내 5축 머시닝센터 시장은 아직 해외 메이커가 주류를 이루고 있는 상황인데, 화천은 이 기계의 국산화를 위해 최선을 다할 계획이다.

Q. 앞으로의 계획은.
A. 화천은 항상 고객을 위한 제품 개발에 집중하고 있다. 스마트 머신을 개발하게 된 배경도 고객들이 좀 더 쉽고 편하게 작업할 수 있도록 하기 위함이었다. 가장 궁극적인 목표는 5축형 스마트 머신 개발이다. 5축 머시닝센터를 스마트 머신처럼 간편하게 사용할 수 있는 시대가 올 것이라고 예상하며 공작기계의 스마트 가공 토털 솔루션을 위한 미래 기술개발에 전념할 계획이다. 또한 화천의 기계를 사용하는 고객들이 항상 경쟁 우위에 있도록 제품 그 이상의 가치를 제공하기 위해 노력할 것이다.