제조 업체들이 새로운 제품을 개발하는 노력을 하고 있지만 현재 최저임금, 시간 단축 등 제조 환경이 변화하면서 제조업 경기가 위축되고 있는 상황이다. 이에 (주)동양마그닉스가 YUKIWA, 한국OSG, 대경기공 등과 함께 ‘생산성 향상과 코스트 절감’에 대한 세미나를 개최했다. 동사는 위축된 제조 환경에 대응하기 위해 고객들에게 효율적인 가공 솔루션을 제안했다.

(주)동양마그닉스가 생산성 향상과 코스트 절감 기술세미나를 개최했다.

생산성 향상 및 코스트 절감이 가능한 기술 공개

소형정밀부품 가공 솔루션 전문기업 (주)동양마그닉스(이하 동양마그닉스)가 ‘생산성 향상과 코스트 절감 기술세미나’를 지난 10월 18일(목)에 인천시 계양구에 위치한 동양마그닉스 본사에서 진행했다.

최근 제품 개발을 위한 제조업 업체의 기술 연구 매진에도 불구하고 제조업이 나날이 어려워지고 있는 상황이다. 이에 따라 동양마그닉스는 효율적인 가공 솔루션을 제안하는 생산성 향상과 코스트 절감 기술세미나를 마련한 것이다.

동양마그닉스는 YUKIWA, 한국OSG, 대경기공의 업체와 협업을 통해 △동양마그닉스 설비 소개 △고정도&고강성 툴 적용을 통한 생산성 개선 방안 △생산성 향상을 위한 절삭공구 사용 기술 △데모시연 등으로 세미나를 진행했다.

 (주)동양마그닉스 이일규 부장

동양마그닉스 이일규 부장은 동사가 제조하고 있는 탭핑센터 MAG-30T2X1 등을 소개하고 실제로 사용하고 있는 유저가 올린 SNS글을 바탕으로 공구교환, 탭작업 등을 특장점으로 소개했다.

이어 그는 “최저임금, 시간 단축 등의 정책으로 제조 환경이 위축되고 있는 상황이므로 국내 기업들이 위기를 기회로 전환하기 위한 준비가 필요한 시점이다. 이에 동양마그닉스는 생산성 향상과 코스트 절감에 대한 세미나를 개최했고, 이번 행사가 제조 기업에 도움이 되기를 바란다.”라고 말했다. 

이 부장은 “당사의 High-performance 모델인 S500X1, S700X1, S300X1, S1000X1은 압도적인 고생산성을 내세운 장비로 소형과 중물 대형 워크까지 가공이 가능한 다양한 라인업을 구축하고 있다. 특히 동양마그닉스는 S500X1, S700X1 모델을 국내에서 MAG-30T2X1라는 기종으로 직접 생산해 판매하고 있다. 이 기종은 2014년 10월부터 양산을 시작했는데 현재 200여 고객에서 3,000대를 판매하기도 했다.”라며 Pallet Changer, Compact Multi-tasking 모델의 특징도 발표했다.

YUKIWA 오츠카 코이치 해외영업팀장

작업에 효율적인 가공 솔루션 제안

YUKIWA 오츠카 코이치 해외영업팀장이 고정도&고강성 툴 적용을 통한 생산성 개선 방안을 주제로 슈퍼 G1척에 대한 성능을 소개했다. 밀링척을 뛰어넘는 강성으로 가공 정도가 우수하고 두꺼운 두께로 설계되는 등 절삭 저항이 큰 가공에서도 빠짐없이 작동이 가능하다. 고속 가공에서도 칩핑을 일으키지 않고 사이클 타임을 단축시킨다.

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한국 OSG 이종화 이사

이어 한국OSG 이종화 이사가 생산성 향상을 위한 절삭공구 사용 기술이라는 제목으로 탭(TAP)의 종류와 특징, 초경 드릴에 대한 기술을 소개하고 탭&초경드릴에 대한 동사의 TEST 사례를 알렸다.

마지막으로 동양마그닉스가 제조하고 있는 제품인 MAG-30T2X1, M140X2 등을 직접 체험할 수 있는 데모시연이 동양마그닉스 전시장에서 마련됐다. 이 시연에서는 제품과 관련된 설명으로 이뤄져 관련 업계들의 주목을 이끌었다.